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热处理炉的分类和特点有哪些

1、热处理炉加热设备的分类
    热处理炉的加热设备有两类，一类是直接加热，例如直接电热、高频感应加热等；一类是间接加热，各种热处理炉属于这一类。这种热处理炉分类如下：
1.1 膛式炉：按照热工制度库分为间歇式炉和连续式炉。
1.1.1 间歇式炉：按照炉形可分为箱式炉、台车式炉、罩式炉、坑式炉、井式炉。
1.1.2 连续式炉：按照输送形式可分为推进式炉、链式炉、辊底式炉、步进式炉、 环形炉、分室炉、震底炉、隧道式炉、水平牵引炉、塔式炉。
1.2 浴炉：分为外热式和内热式。其中外热式又分为电热和燃料加热；内热式又分为管式和电极式。
1.3 流动离子炉：又可以分为电极式、电热体式和煤气式。
1.4 真空炉
1.5 气氛保护炉

2、热处理炉的特点
2.1 热处理炉的温度范围大。
    热处理由于工艺要求不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右炉温高于650℃时，热量的传递以辐射方式为主，对流为辅；炉温低于650℃时，热量的传递主要依靠对流方式。热处理要求炉膛温度均匀，避免卢布温度过高。热处理的温度相差如此大，其炉子的机构也有很大不同。
2.2 热处理炉的炉温控制比较严格。
    热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量又很大影响，一般上下不超过3～10℃。被加热物断面上的温度分布应尽可能的均匀，温差不得超过5～15℃。就控制炉温而言，电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的，最好均匀的不知烧嘴，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利于炉气循环。
2.3 热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。
    对刚才的热处理，不允许有表面的氧化与脱碳，应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要吧保持炉膛内某种特定的气氛。
2.4 热处理炉的生产率及热效率低。

    热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是哪种热处理，，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温和冷却。许多热处理炉是周期作业的，所以，热处理炉的生产效率比轧锻加热用炉低得多。